十堰集装箱翻转机厂家 欢迎来电了解

如何保养？
1）吊车在正常使用情况下，累计工作300个小时或使用一个月应进行定期保养。
2）检查换向阀，升降油缸、转向油缸、液压马达工作是否正常。
3）检查各进出油口接头有无松动现象；进出油管有无老化现象，如有发现应及时处理或更换。
4）柴油机应按柴油机使用说明书定期保养。
二、定期更换
1）吊车工作制按每天8小时计算，在正常使用定期保养的状况下，每两年更换一次吊装锁销，每一年更换一次进、出油油管。
2）吊车在初次200小时或一年后应更换油箱内的液压油。
3）**次换油后，每到规定保养期限，均应更换油箱内的液压油。如发现乳化或杂质过多应及时更换新油。
4）滤油网在正常使用200小时后清洗。5）滚轮轴承润滑脂50~200小时更换一次。

集装箱装箱机的优缺点
集装箱装箱机的优缺点
集装箱装箱机具**动灵活,操作便利,稳定性好,轮压较底,堆码层数高,堆厂利用率高级长处。
在起吊后，可旋转吊具，以便经过对比狭隘的通道。
吊具能够左右侧移各800mm，以便于在吊装时对箱，进步作业功率。
关于场所条件较差的货运站，也能正常作业。 由此看来，集装箱装箱机作业能力较强，能够有用的进步作业功率。
对集装箱装箱机作业较为主要的要素：
关于集装箱装箱机来说，油是它的作业动力来历。
在其使用过程中，难免会遇到“饥馑”。
致使翻转机液压泵供油量缺乏因素有：
电动机转速不行；吸油过滤器滤网堵塞；油箱中油量缺乏或吸油管径过小造成吸油艰难；密封不严，不走漏，空气侵入内部；油的粘度过大；液压泵轴向及径向空隙过大、内泄增大。
找出了致使油量缺乏的因素，就能够**时间做出应对计划。

产品介绍：

一、该为全液压结构，操作方便，适合20英尺集装箱装箱、卸箱，装箱速度快，作业成本低，使散货装箱变得更简单、轻松、快捷。
二、该设备以电机为动力，电机功率18.5千瓦，具有噪音低，振动小特点。采用国内油缸，起重量大，起升及翻转平稳、安全等特点，本机重量14.5吨。
三、该设备广泛用于粮库、仓储物流、码头等场所，可装载粮食、塑料碎片、金属碎片、矿石、煤焦、可回收垃圾等多种散状物料。
步骤：
1、首先调节翻转缸使主吊架与地面平行；
2、调节拉升缸使主吊架运行至需要停车位置的上方；
3、调节主升降缸使主吊架上升至接近上限；
4、按规定位置停放车辆；
5、降下主升降缸使主吊架离集装箱**约10cm；
6、调节纵调与微调缸，使插锁与集装箱吊耳对齐；
7、降下主升降缸，使4个插锁插进集装箱吊耳中，并保证四个插锁都插到位；
8、锁紧插锁，注意观察锁具指针，指针不到位，禁止下一步操作；
9、升起主升降缸约20cm；
10、操作拉伸缸使其达到翻转位置；
11、打开集装箱门，插入别门器；
12、确认集装箱无卡滞后进行翻转操作，翻度约30°时升起主升降缸至接近上限；
13、翻转至集装箱与地面垂直后停止翻转操作降下主升降缸使集装箱落下至下横梁上开始装箱（如果集装箱落下横梁上之前，上横梁就接触到汽车车梁，应停止主升降缸，降下纵调缸，使集装箱落到下横梁上）；
14、装箱结束后，进行操作前必须检查4个插锁位置，确保其在锁紧状态，为防止意外，必须再次锁紧；
15、上升主升降缸至接近较高位置；
16、操作翻转缸，使主吊架与地面约45°，停止翻转，降下主升降缸约40cm，然后继续操作翻转缸，使主吊架与车行（注意：翻转时要轻柔缓慢连续，在翻转至接近水平时注意控制速度，防止速度过快）；
17、操作主升降缸至集装箱底距车梁20cm左右；
18、操作拉伸缸至装车位置；
19、操作纵调微调以及主升降缸将集装箱放置车辆的正确位置；
20、解锁、并保证插锁回到解锁位置；
21、上升主升降缸至接近较高位置，车辆开出，本次操作结束。

集装箱装货流程及注意事项：
1、使用前检查集装箱主框架完整，无明显迹象表明其结构强度不结实。箱壁和箱底及箱**应状况良好无任何明显变形，箱体无损伤无漏水现象，箱门能顺利开启，周围密封垫紧密并保证密闭。
2.清理集装箱内部先前装货物的残留物和持久性气味，保持箱内清洁干净，并检查箱内地板和箱体内壁可能导致包件破损的**物，如有发现必须及时处理确保装货顺利进行。
3.使用干净整洁无污染的内衬薄膜袋，并用绳子固定于集装箱内壁确保薄膜袋四个角位于箱内角落。使四条角边线位于箱内棱角处。固定完毕后检查内衬袋六个面紧贴箱体内壁，无褶皱无破损。
4.为便于卸货集装箱出口用五根横杆隔档，从下往上**根应靠近出料口，往上依次等分使内衬袋受力均匀。每根防护栏杆应固定好，卸货过程不能松脱掉落。
5.准备工作完毕后关闭左侧箱门并锁好锁扣，右侧箱门打开用链条固定于翻转机右侧，防止箱体翻转时右侧箱体由于自重而自动关闭。
6.利用翻转机将集装箱竖起与车身垂直并调整好箱体内衬袋薄膜袋进料口与车间出料口位置一致，保证顺利装货。
7.下料前操作人员需到翻转机平台上配业，一定要系好安全带并注意脚下踩空，以防不测。下料过程中要保证出料口与箱内进料口不能堵塞，保持畅通。下料结束前保证箱内货物平整对齐充分利用箱体空间，人工配合填平，须使用木制或塑料工具作业并注意安全和防止脚底滑到。
8.结束后封住进料口，保持箱口平整，关闭右侧箱门并锁好锁扣，操作人员安全到达地面，最后将集装箱放到*位置做好记录并准备下道程序的开始。