喷砂机喷砂前处理对比其他前处理工艺
一、工件前处理
工件在喷涂、喷镀(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面应进行杂质、锈迹、污垢处理,称作前处理或预处理。
前处理的质量好坏,影响着喷涂层的外观、附着力、涂层的耐腐蚀及耐潮湿等方面,涂膜(层)应附着与干净的表面上。前处理工艺做的不好,锈蚀仍会在涂层内继续蔓延,使喷涂层成片脱落。经过仔细清理的表面和一般(手工用砂纸或钢丝刷)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,目前市面上普遍采用的方法有:1.溶剂清理2.酸洗3.手动工具4.动力工具。
在以上几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是较彻底、较通用、较广泛的方式,原因是:
1、喷砂机比其他前处理工艺更加高效、彻底、费用也较低廉。
2、喷砂工艺可以让你的工件在清洁度和粗糙度上自由选择。
二、喷砂
目前喷砂机一般都是采用压缩空气为动力,通过喷砂枪形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)砂料高速喷射到需处理工件的表面上,使工件表面的质量发生变化,磨料会对工件的表面起到一定的冲击与切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,并且提高工件的抗疲劳性,增加了它与涂层之间的附着力,延长涂膜的耐腐蚀性,也有利于涂料的均匀度和装饰性。
三、喷砂与其它前处理工艺(如酸洗、人工清理)对比
1、喷砂处理是较彻底、较通用、较高效的清理方法。
2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但效率太低,不适合大批量,大面积使用。化学溶剂虽然清理的很干净,但经化学清理的表面过于光滑不利于涂层附着。
砂缸不出气
(1)检查压力表压力;
(2)检查遥控管是否接错;
(3)检查小胶帕是否坏。
处理方法:
(1)加大空压机压力;
(2)调换双色遥控管接头;
(3)更换小胶帕。
沙缸不出砂
(1)检查压力表压力;
(2)检查连接大气包气管是否松动,有无堵塞;
(3)检查调节螺杆是否调对;
(4)检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。
处理方法:
(1)加大空压机压力;
(2)拧紧螺丝接头;清除堵塞杂物;
(3)向顺真方向调节出砂调节手轮;
(4)更换大胶帕或铜套及顶芯。
砂缸漏气漏砂
(1)检查调节胶芯螺丝;
(2)检查出砂胶芯是否损坏;
(3)检查截至阀小胶帕是否完好,铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂;
(4)检查控制开关有无漏气。
处理方法:
(1)适当调紧调节胶芯螺丝;
(2)更换胶芯;
(3)更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。
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石材喷砂机
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