四平真空机组厂家

1、盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧.
B泵腔内因水温过高（**过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数
2、真空泵电机运转不正常：A电机缺相检查电源接头是否脱落B电源电压不正常检查电源电压.C交流接触器损坏换交流接触器
3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可
4、运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除
B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路
C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声
D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口
E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块
5、水环真空泵不能形成真空:A无工作液检查工作液供应情况B转向错误纠正转向
6、真空度太低:A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵
B工作液供应不足加大工作液供应
C工作液温度过高降低工作液温度.真空泵机组
D系统漏气系统检漏
E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮
7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路
B工作液供应量过大减少工作液供应量
C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物
D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力
8、温度过高:A工作液入口温度过高降低工作液温度
B工作液供应量太小增加工作液供应量
C吸入气体温度过高降低吸入气体温度
D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体
E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔
9、机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封，更改操作规程
B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封
C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器
10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔：水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀
11、水环泵叶轮叶片端部弯曲:A泵腔内进入硬物更换叶轮，在进气管路及工作液管路中安装过滤器
B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体
水环泵叶轮叶片根部断裂:A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺，减少水环泵启动、停机次数
B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2～2/3是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。

(1)扩散泵**高真空机组

以扩散泵为主泵的**高真空机组的极限真空度为10-7~10-8Pa。

为减少来自扩散泵前级的气体反扩散和阻挡机械泵油的反扩散对极限真空度的影响，可在扩散泵前级申联一台抽速小的扩散泵，以降低压缩比，减小反扩散。如在扩散泵进气口上边增设钛升华阱，可进一步降低来自扩散泵的氮气分压力，能获得10-11Pa的**高真空。

(2)分子泵**高真空机组

以分子泵为主泵的**高真空机组其极限真空度为10-8Pa，特点是启动快，油的污染小。在机组内增加液氮冷阱，可以增大抽速。机械泵出口处设有水冷阱，可以防止油蒸气进入系统。

(3)无油**高真空机组

不用油做工作液和不用**材料密封的真空机组称为无油**高真空机组。常用的主泵有低温泵、钛泵、溅射离子泵等，可得到极限真空度10-7~10-8Pa。与有油真空机组比较，它有如下优点:

可获得清洁真空、无污染源;

当无油真空泵启动后，即可隔离预抽泵;

如突然抽气停止，不会污染系统;

无油、无声、无振动，改善了工作环境;

极限真空度高，抽速大，抽气时间短。